色母粒的运用于发展 -全盛棋牌官方唯一69

色母粒应用领域普遍，关键服务目标是塑料领域、橡胶行业和纤维领域等。

1、塑料

塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间，应用时以1：10至1：20比例参与到必须着色的塑料中，能达到设计颜料浓度的着色树脂或产品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同种类或兼容的许多塑料种类。

色母粒可以是单一色调种类或多种颜料撞色种类。颜料挑选要符合塑料产品加工条件及各类质量标准。色母粒在塑料产品行业运用比较完善和广泛，塑料产品85%的着色剂选用色母粒，使用便捷，没有粉剂颜料的粉尘飞扬难题，彻底消除颜料分散不良引起的产品色点、颜料不一致等弊端。

聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯、有机玻璃、尼龙、聚碳酸酯、赛璐璐、酚醛塑料、环氧树脂、胺基塑料等种类，均有明确的色母粒。

塑料行业里，色母粒市场需求集中在工程塑料产品（家电、车辆）、建筑塑料产品（管件、型材）、农用薄膜产品、塑料包装制品等方面。家电、车辆、建筑塑料产品领域等对色母粒要求很高，用量大，对色母粒发展具备促进作用。

2、橡胶

橡胶用色母粒制备方法类似塑料色母粒，选用的颜料、增粘剂及树脂材料应是同橡胶相配合品种。颜料在橡胶中主要做为补强剂和着色剂。黑色颜料以碳黑为主；白色颜料有氧化锌、钛白粉、碳酸钙等；其他颜料有化合物、铬黄、群青、氧化铬绿、抗晒黄、联苯胺黄、酞菁绿、色淀红c、二恶嗪紫等。

电线、电缆、车胎大量运用碳黑，把传统碳黑全部改成碳黑色母粒，其用量在所有色母粒中占有主要部位。目前国内外碳黑公司没法彻底生产碳黑色母粒，需在车胎碳黑色母粒层面进行研究，改进其产品特性，市场前景极大。

加工橡胶时采用橡胶色母粒可防止粉状颜料引起的粉尘飞扬，改进操作环境。色母粒容易分散匀称，使橡胶产品色调匀称一致，颜料具体耗用量有所降低。

橡胶着色颜料用量常在0.5%~2%之间，无机颜料用量稍多一些。这类加工颜料应同橡胶制作工艺及品质相配合，以满足橡胶领域必须，颜料公司应该做大量应用研究工作，以发展和推广这种加工颜料品种。

3、纤维

纤维源液着色要在抽纺纤维时，色母粒直接加到纤维黏胶或纤维树脂中，使颜料展现在抽丝中，称为纤维内部着色。

和传统上色相比，纤维源液着色将树脂和色母粒制作成有色纤维后直接用以纺织，省去后染整工艺，具备投资少、节能、无三废和着色成本低等优点，目前占比5%上下。

纤维着色母粒用颜料规定颜色鲜艳、渗透性好、热稳定性好、耐光、耐溶剂、耐腐蚀、耐漂白液、不溶于水，无机或有机颜料均可采用。