色母粒是怎么生产出来的 |
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色母粒生产工艺规定很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干躁、制粒成的,唯有如此产品品质才能得到确保。 此外颜料在研磨解决的同时,还应进行一系列检验,如测量砂磨浆体的粒度、测量砂磨浆体的蔓延特性、测量砂磨浆体的固体含量及其测量色浆粒度等项目。 色母粒料制造的生产流程有四种方式: (1)油墨法:顾名思义,要在色母粒生产中选用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子防护层。研磨后的细色浆再和媒介树脂混和,再通过二辊塑炼机(又叫双辊开炼机)开展熔融,根据单螺杆或双螺杆造粒机开展制粒。 其流程如下: 调料拌和粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒 (2)冲洗法:是颜料、水与增稠剂根据砂磨,使颜料颗粒低于1μm,并通过相转移法,使颜料转到油相,随后干躁制得色母粒。转相时要用有机溶液,及其对应的溶剂回收设备。其步骤如下图: 细色浆清洗蒸发浓缩料干躁添加媒介挤出造粒 (3)捏合法:是把颜料和油性媒介掺混后,运用颜料亲油这一特点,根据捏合使颜料从水相清洗进到油相。同时又由油性媒介将颜料表面包覆,使颜料分散平稳,避免颜料凝聚。 (4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定条件下添加皂液,使每个颜料颗粒表面层匀称的被皂液所湿润,产生一层皂化液,当金属盐溶液添加后与在颜料表面的皂化层化学变化而生成一层金属皂的防护层(硬脂酸镁),这个使经研磨后的颜料颗粒不会引起絮凝状况,而维护一定的粒度。 |
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