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色母粒的主要组成部分及其优势
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一般来说,色母粒主要由着色剂、载体和分散剂构成。

1、着色剂

色母粒关键的组成部分。聚烯烃、pvc等色母粒采用的着色剂是颜料,依据用途不同挑选多种不同特性颜料。橡胶制品用色母粒可采取溶剂染料、部分有机颜料及部分耐热的无机颜料。一般来说染剂不能用以聚烯烃着色,不然会引起严重转移。

2、分散剂

主要对颜料表面进行浸湿,有益于颜料进一步分散,并保持在树脂中。同时它必须与树脂相溶性好,不影响着色产品质量。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬脂酸锌等。橡胶制品色母粒分散剂一般采用极性低分子量聚乙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙等。

3、载体

使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒。挑选载体应该考虑与着色树脂的相溶性,及其色母粒应具有较好的渗透性。因此载体的流通性应大于被着色树脂,同时被着色后不影响产品品质。如采用溶体指数较大的同类聚合物,使母粒的熔体指数较高过被着色聚合物,以确保终制品颜色均匀一致,无明显云纹、花纹。

色母粒是把较快量颜料(染剂)均匀的加载树脂而成聚集体。应用色母粒有如下优势。

1、使颜料在商品中具有更好的渗透性。颜料在色母粒生产过程中务必优化,以提升颜料的渗透性和着色力。独特色母粒的载体树脂和产品的树脂种类基本一致,因此具有较好的相溶性。加温熔化成颜料颗粒能够很好地分散在塑胶制品中。

2、确保产品色调的平稳。色母粒的颗粒情况与着色树脂颗粒类似,测量更方便、准确。混和时不会粘附在器皿上,与树脂搅拌均匀。因此,可以确保添加量的稳定,不像颜料点那般少量添加。测量或操作过程中稍不留神会导致偏色,进而确保产品色调的稳定。

3、防止环境污染,确保制品纯真。

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